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钻进阶段注意事项
匀速下钻，根据土层调整转速与加压力度；淤泥、软土轻压慢钻，粉质黏土可适当加压。
遇砂层、回填土放慢钻进速度，防止孔壁扰动过大；出现憋钻、卡钻立即提钻清土，禁止强行加压。
钻至设计孔底标高后，原地空转 30～60s，排净孔底浮土、沉渣，严禁直接开泵灌注。
全程监测垂直度，机身偏移及时调整，避免桩身倾斜。
混凝土压灌、提钻关键控制（重中之重）
先开泵、后提钻，必须等钻头底部充满混凝土再缓慢提升钻杆，严禁先提钻后灌料，极易塌孔、断桩。
提钻速度与泵送量匹配，常规提升速度≤2m/min；砂层、淤泥层放缓至 0.8～1.2m/min。
施工中钻头埋入混凝土液面下≥1m，钻头露出混凝土面形成夹层、断桩。
料斗内混凝土不能见底，持续补料；若泵送中断，立即停止提钻，反复泵送疏通管路，间隔不宜超过 15min。
桩顶超灌高度≥500mm，抵消浮浆层，后期凿除保证桩顶混凝土强度。
充盈系数控制 1.05～1.3，若用量偏小，说明存在缩颈、塌孔，放慢提钻速度增大灌注压力。
后插钢筋笼振动锤作业风险
振动锤吊装钢丝绳磨损、卡扣不牢，锤体坠落砸人。
钢筋笼吊装吊点不合理，笼体变形摆动，撞击人员、钻机。
振动锤作业时，下方站人；钢丝绳被钢筋笼棱角割破断绳。
孔口安全隐患
已成桩孔口未及时覆盖防护盖板，人员失足坠落桩孔。
孔边堆放过重弃土，土方坍塌滑入孔内，也会挤压人员。
作业人员向孔内探头观察，工具物料掉落。
钢筋笼、振动锤吊装作业
吊装作业专人统一指挥，吊钩下方、振动锤下方严禁站人。
起吊前检查钢丝绳、卸扣，断丝磨损超标立即报废；钢筋笼棱角位置钢丝绳加装护角，防止割绳断绳。
钢筋笼垂直平稳起吊，禁止猛砸、大幅度摆动；振动锤作业时，人员远离锤体下方。
孔口防护，防止坠落与物体打击
已成桩孔口及时用盖板封闭，孔口周边设置警示标识。
孔边不得大量堆弃土，防止土方坍塌滑入孔内；弃土及时清运。
禁止向桩孔内探头观察；螺栓、工具不得摆放在孔口周边。
登高检查钻杆、泄气阀、法兰，人员佩戴安全带；工具系防坠绳，防止高处坠物伤人。
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